镗铣头使用安全操作：

　　在使用时，首先在操作之前要按规定穿戴好劳动保护用品，并检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全---。其次检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。当装卸较重的工件时，必须根据工件的重量和形状选用合理的吊具、吊装方法。当第三主轴转动和移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具，如果要更换刀具，必须先停机，经确认后才能更换，更换时注意刀刃，避免被伤害。在工作中人工需要旋转工作台，一定要查看在旋转时是否会碰到机床的其它零部件和机床周围的物体。严禁超性能使用组合机床，按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

　　镗铣头主要是由主轴部分、滑枕部分、进给机构、主传动箱、平衡油缸等几大部分。

　　1.主轴部分：主轴锥孔为气动拉刀，油泵站可以和整机上的油泵站通用。

　　2.滑枕部分：方滑枕装在主轴箱内，在箱体内上下移动和箱体配合面为工面是导轨板，工面可以调整间隙方滑枕导轨面都已铲刮好，以保证方滑枕可以自由上下移动，又有相当的刚性。

　　3. 进给机构：方滑枕上下移动进给，靠滚珠丝杆转动，箱体上面有进给箱，丝杆端面通过一对止轮，连接减速器，减速器上应装用伺服电机。

　　4.主传动箱：传动箱有快档、慢档两档变速。

　　5.平衡油缸：方滑枕两边有两根平衡油缸，以平衡方滑枕上下轻重的差别，该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部，液压油的压力溢流阀已经调试好尽量不好来回调动。

　　镗铣头在结构和设计上的技术优势，毫无疑问是其应用范围愈加广泛的关键。我们相信，在不久的未来，经过各个方面技术的不断创新，我们的镗铣头将会具有更多的技术优势，占据更广阔的市场。