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直角铣头补偿算法有两种实现方式
更新时间:2021-11-10      阅读:1117
   一般标准的直角铣头在进行加工时,必须避免加工出现灰尘、微粒材质(譬如石墨、镁、碳以及其它一些复合材料等等)在使用直角铣头之前,要先确认试运转几分钟进行热机。每次在加工的时候,要选合适转速和进给加工。加工转速、进给以及切深应该以渐进形式来做调整,直到得到最大的加工效率。
  由于直角铣头是由两段直角边构成,目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿算法主要有两种实现方式:
  a. 对于没有开放五轴联动功能的加工中心, 可通过编制刀具参考点偏置补偿算法的子程序实现补偿;
  b. 对于能够完成五轴联动的加工中心可通过控制器双向刀长补偿法完成补偿。
  通常直角铣头都是使用的非接触式油封,在加工中若是有用到冷却水,须在喷水之前先进行运转,并且调整冷却水的喷嘴方向,使它向刀具进行喷水,这能够避免冷却水渗入本体中,延长角度头的使用寿命。
  直角铣头技术要求:
  1.润滑使用锂基润滑脂。
  2.调整直角铣头的齿轮组件时,可根据装配尺寸修整定距套筒和调整螺母。
  3,角度调整组件要求滴答线归零。
  4.在使用直角铣头期间,需要调整角度。锁紧螺母必须松开。
  5,使用刀头或刀杆相当于主轴跳动应保持在±0.02。
  6.直角铣头组装完成后,验收标准是确保与160镗床连接后的工具杆与镗杆的垂直度为±0.02。
  7,非加工面喷黄色面漆。
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